Esistono due tipi di alimentatori: tipo aperto e tipo chiuso. Gli alimentatori comuni includono alimentatore a vibrazione elettromagnetica, alimentatore a barra vibrante, alimentatore a vite.
Alimentatore a vibrazione elettromagnetica
L'alimentatore vibrante ha una struttura semplice, vibrazione stabile, alimentazione uniforme, buone prestazioni continue e forza di eccitazione regolabile; Cambia e controlla il flusso in qualsiasi momento, facile da usare; Il blocco eccentrico è la fonte di eccitazione, con basso rumore, basso consumo energetico, buone prestazioni di regolazione e nessun fenomeno di punzonatura; Se si utilizza il corpo chiuso, è possibile prevenire l'inquinamento da polvere. Facile da usare, non c'è bisogno di idratare, basso consumo energetico; Il volume di alimentazione può essere regolato in modo uniforme; Pertanto, è stato ampiamente utilizzato. Generalmente utilizzato per materiali sfusi. In base ai requisiti prestazionali dell'attrezzatura, allo scarico sul fondo del silo deve essere collocata una piastra di blocco di altezza sufficiente.
Gli alimentatori vibranti alimentano i materiali grumosi e granulari in modo uniforme e continuo dal silo al dispositivo di ricezione. Nella linea di produzione di sabbia e ghiaia, il frantoio può essere alimentato in modo continuo e uniforme per evitare il blocco dell'ingresso di alimentazione del frantoio.
Rispetto ad altre apparecchiature di alimentazione, l'alimentatore a vibrazione elettromagnetica presenta le seguenti caratteristiche:
(1) Struttura di piccole dimensioni, leggera, semplice, facile installazione e manutenzione;
(2) Parti non rotanti, nessuna lubrificazione, nessun motore e riduttore, bassi costi operativi;
(3) Poiché l'alimentatore utilizza il principio di risonanza della vibrazione meccanica, il duplex funziona nello stato di quasi risonanza critico inferiore, quindi il consumo di energia elettrica è ridotto;
(4) Per l'alimentatore a vibrazione elettromagnetica controllato dalla linea del raddrizzatore a semionda del tiristore, la quantità di alimentazione può essere opportunamente regolata in modo continuo regolando l'angolo di apertura del tiristore e si possono realizzare il controllo centralizzato e il controllo automatico del processo di produzione;
(5) Poiché nel processo di alimentazione, il materiale viene continuamente gettato nello scivolo di alimentazione e il movimento di salto viene fatto in avanti secondo la traiettoria parabolica, quindi l'usura dello scivolo di alimentazione è ridotta.
Lo svantaggio dell'alimentatore a vibrazione elettromagnetica è che la regolazione dopo l'installazione è più complicata, il debug non è buono, non c'è solo rumore, ma anche il funzionamento non è buono.
L'alimentatore a vibrazione elettromagnetica può trasportare una varietà di materiali sfusi granulari e polverosi e può anche trasportare grandi pezzi di materiali con una dimensione delle particelle fino a 500 mm. Per i materiali polverosi, può essere adottata l'alimentazione sigillata. L'alimentatore non è adatto per il trasporto di materiali viscosi e bagnati, né è adatto per il trasporto di materiali caldi superiori a 300 gradi e occasioni con requisiti antideflagranti.
In base ai requisiti del processo di produzione, la capacità di alimentazione dell'alimentatore a vibrazione elettromagnetica viene regolata, solitamente utilizzando i seguenti tre metodi:
(1) Regolare l'ampiezza dell'alimentatore, all'interno dell'intervallo di ampiezza nominale, ruotando la manopola del potenziometro della scatola di controllo, l'ampiezza può essere regolata direttamente, in modo che la capacità di alimentazione dell'alimentatore possa essere regolata in modo continuo;
(2) Regolare la dimensione dell'apertura del cancello dell'uscita del silo per aumentare o diminuire lo spessore dello strato di materiale nello scivolo di alimentazione per raggiungere lo scopo di regolare la capacità dell'alimentatore;
(3) Modificare l'angolo di inclinazione dell'installazione dello scivolo di alimentazione per realizzare la regolazione del volume di alimentazione.
I prodotti dell'alimentatore a vibrazione elettromagnetica che sono stati finalizzati e prodotti includono l'alimentatore a vibrazione elettromagnetica della serie generale di tipo GZ, l'alimentatore a vibrazione elettromagnetica in miniatura della serie GZV, ecc.
L'alimentatore a vibrazione elettromagnetica della serie GZ comunemente usato ha specifiche complete, grande capacità produttiva e un'ampia gamma di applicazioni, i tipi e gli usi della macchina sono:
(1) Tipo di base (modello: GZ1~GZ11), la sua forma strutturale è del tipo a oscillazione verso il basso, utilizzato per l'alimentazione senza requisiti speciali;
(2) Tipo Up-mode (modello: GZ3S-GZ8S), la sua forma strutturale è di tipo up-vibration, il vibratore elettromagnetico è installato sopra lo scivolo di alimentazione nella direzione opposta al tipo base, per l'installazione e l'uso quando lo spazio di configurazione non è sufficiente, e gli altri sono gli stessi del tipo base corrispondente;
(3) Tipo chiuso (modello: GZ1F~GZ6F), adatto a particelle fragili, polvere e materiali volatili;
(4) Tipo con scanalatura leggera (modello: GZ5Q~GZ8Q), adatto per materiali leggeri con densità apparente ridotta;
(5) Il tipo a scanalatura piatta (modello: GZ5P~GZ7P), adatto per l'alimentazione uniforme di uno strato di materiale sottile, può essere utilizzato per il dosaggio (come la miscelazione del carbone);
(6) Il tipo a trogolo largo (modello: GZ5K1~GZSK4), adatto per la preparazione del carbone, può essere utilizzato anche per l'alimentazione delle apparecchiature di vagliatura.
La ragionevole configurazione del processo e l'installazione dell'alimentatore a vibrazione elettromagnetica influiscono direttamente sulle sue prestazioni e capacità di alimentazione, pertanto è necessario notare i seguenti punti.
(1) L'alimentatore a vibrazione elettromagnetica non può sopportare una pressione eccessiva del contenitore, poiché ciò ridurrà l'ampiezza dell'alimentatore, influenzando così la capacità di alimentazione. Per garantire il normale funzionamento dell'alimentatore, l'influenza della pressione del silo sull'alimentatore deve essere ridotta al minimo, di solito l'area di pressione del silo a proiezione verticale che agisce sul corpo del serbatoio di alimentazione è controllata, in modo che sia inferiore a 1/5~ 1/4 dell'area di uscita del silo; È anche possibile configurare lo scivolo e utilizzare la piastra laterale posteriore dello scivolo per sopportare la pressione verticale della colonna.
(2) Per facilitare la regolazione dello spessore dello strato di materiale nello scivolo di alimentazione e per impedire al materiale di fuoriuscire dal silo quando l'alimentatore viene revisionato, è necessario installare un cancello sulla porta di scarico del silo o sullo scivolo. Al fine di evitare che il corpo del serbatoio di alimentazione venga danneggiato dall'impatto del materiale, in circostanze normali, il silo non può essere scaricato e una certa quantità di materiale obliquo deve essere mantenuta nel silo e nell'alimentatore. Se il materiale sul silo vuoto e sull'alimentatore deve essere scaricato a causa di cambio di materiale o altri motivi, il cancello deve essere chiuso dopo aver scaricato il materiale per evitare l'impatto del materiale sul corpo del serbatoio durante il caricamento di nuovo.
(3) Il fatto che l'angolo di inclinazione dell'installazione dell'alimentatore a vibrazione elettromagnetica sia selezionato in modo appropriato o meno ha una grande influenza sulla capacità di alimentazione. Di solito si consiglia di installare un angolo di inclinazione di 10 gradi verso il basso, poiché la capacità di alimentazione dell'alimentatore può essere aumentata di oltre il 30%. Tuttavia, l'angolo di inclinazione è preferibilmente non superiore a 10 gradi ~ 15 gradi. Poiché l'angolo di inclinazione è troppo grande, aumenta lo scorrimento del materiale, che accelererà l'usura del serbatoio. A seconda della configurazione del processo, il serbatoio di alimentazione può anche essere installato con un'inclinazione verso l'alto, ma ciò ridurrà la capacità di alimentazione dell'alimentatore.
Quando l'alimentatore a vibrazione elettromagnetica della serie GZ viene utilizzato per l'alimentazione, si raccomanda che l'angolo di inclinazione dell'installazione sia di 10 gradi verso il basso; Per materiali viscosi e materiali con elevato contenuto di umidità, l'angolo di inclinazione verso il basso può anche essere aumentato a 15 gradi; Se utilizzato per il dosaggio, l'alimentazione quantitativa o la pesatura automatica, al fine di garantire un volume di alimentazione uniforme e stabile e impedire l'autoflusso dei materiali, l'alimentatore deve essere installato e utilizzato orizzontalmente.
(4) Gli alimentatori a vibrazione elettromagnetica della serie GZ sono tutti ad installazione sospesa. Il braccio di sospensione adotta solitamente una fune d'acciaio, al fine di ridurre l'oscillazione laterale dell'alimentatore, i due bracci di sospensione sullo scivolo di alimentazione devono essere aperti verso l'esterno10. Disposizione; I quattro bracci di sospensione devono essere sospesi a una struttura con sufficiente rigidità. Per alimentatori di grandi dimensioni, per riparare e sostituire comodamente lo scivolo di alimentazione, è opportuno predisporre un carrello mobile.
(5) L'alimentatore a vibrazione elettromagnetica è generalmente installato nel suo insieme. Dopo l'installazione, non è consentito collegare accessori rigidi all'alimentatore e dovrebbe esserci un certo spazio per il nuoto attorno ad esso, in modo che l'alimentatore non entri in collisione con altre apparecchiature. Questo spazio è generalmente di almeno 50 RAM nella direzione della lunghezza dell'alimentatore; 25 mm nella direzione della larghezza.
(6) L'alimentatore installato deve essere orizzontale orizzontalmente per evitare che il materiale venga sfalsato su un lato quando l'alimentatore è in funzione.
Alimentatore di barre
Il meccanismo della macchina dell'alimentatore di barre è semplice, facile da usare e mantenere, la forza di eccitazione è relativamente piccola e non ci sono parti resistenti all'usura, il che è semplice. Ampiamente usato nelle linee di produzione di frantumazione e vagliatura in miniere, cantieri di pietrisco, metallurgia, materiali da costruzione, industria chimica, lavorazione dei minerali, miniere di carbone e altre industrie.
Principio di funzionamento dell'alimentatore di barre: nuovo azionamento del motore a vibrazione dell'alimentatore, l'alimentatore in serie per l'alimentazione uniforme davanti al frantoio grossolano, allo stesso tempo a causa del ruolo della superficie dello schermo della barra, ma può anche rimuovere terra e altri materiali fini, per ottenere la funzione di pre-vagliatura, può migliorare la capacità di frantumazione grossolana, la serie di alimentatore vibrante nuovo motore a vibrazione o eccitazione dell'eccitatore, rivettatura rivetto con scanalatura ad anello tipo telaio, acciaio al manganese realizzato con piastra protettiva e barra, struttura solida, alta resistenza, impatto resistenza, resistenza all'usura, facile da usare e mantenere.
L'alimentatore a barra vibrante è progettato e realizzato assorbendo la tecnologia svedese e adotta il motore a vibrazione prodotto in Giappone come fonte di eccitazione. Questo alimentatore in serie viene utilizzato per l'alimentazione uniforme di materiali di grandi dimensioni davanti al frantoio grossolano e, allo stesso tempo, grazie al ruolo della superficie del vaglio a barre, può rimuovere materiali frantumati fini come lo sporco per ottenere la funzione di pre-vagliatura e migliorare la capacità di frantumazione grossolana. È particolarmente adatto per l'industria idroelettrica, pietra da costruzione, minerale metallico e altri materiali di alimentazione prima della frantumazione grossolana.
Alimentatore a vite
L'alimentatore a vite passerà il materiale attraverso il ponte di pesatura per rilevare il peso per determinare il peso del materiale sul nastro, installato nella coda del sensore di velocità digitale, misurare continuamente la velocità operativa dell'alimentatore, l'uscita dell'impulso del Il sensore di velocità è proporzionale alla velocità dell'alimentatore, il segnale di velocità e il segnale di peso vengono inviati insieme al controller dell'alimentatore, il microprocessore nel controller viene elaborato e la quantità cumulativa/portata istantanea viene generata e visualizzata. La portata viene confrontata con il flusso impostato e il convertitore di frequenza è controllato dal segnale di uscita dello strumento di controllo per modificare la velocità di azionamento dell'alimentatore, in modo che il flusso di materiale sull'alimentatore cambi, avvicinandosi e mantenendo il flusso di alimentazione impostato , in modo da raggiungere i requisiti di alimentazione quantitativa.
